镀锌槽钢公司优选企业「多图」

镀锌槽钢  

热镀锌槽钢工艺流程:原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。

按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。

1、线外退火

线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前，先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由或由和混合组成的溶剂进行保护，从而钢材再被氧化。

(1)湿法热镀锌

钢材表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:

a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏;

b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液)，这样钢材因穿过锌层污染了表面。

因此，湿法热镀锌已基本被淘汰。

(2)单支钢材

这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用或清除钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材进入水箱中浸泡等待镀锌，这样可以钢材再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445-465℃)热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著，只对小规模生产有价值。

北京智源飞翔镀锌槽钢

槽钢的保养维护技巧：

槽钢的存放

  露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下。工字钢应立放，槽钢的槽面不能朝上，以免积水生锈。圆钢、方钢按不同钢号分别码垛。薄钢板存放于干燥的库房内，应按炉罐号分别码垛，下垫枕木或小方石，垛下通风。

  有锈蚀的应除锈涂油，定期喷涂锈油保养。储存时间一般一年半为宜。

  应存放于地势高、场地平整、清洁无杂草和杂物、坚实承压的地坪和通风条件好的露天货场，场地附近应无酸、碱、盐等腐蚀性流体。

  槽钢的除锈

  因为钢材在使用之前，经常暴露在空气之中，时间长了之后，钢材便与空气中的氧气和水分发生一系列的化学反应，生产锈迹，俗称的被腐蚀了。但因为锈迹会影响钢材的使用效果，导致钢材之间的衔接出现空隙，不能准确摆放材料的位置，拖延工程的速度，更甚的导致工程坍塌等。因此每次使用钢材之前，都需要替钢材除锈。

  槽钢的腐

  过去对于外露钢材是喷（刷）两道锈漆，在使用时也缺乏定期的维护措施，所以这种做法效果并不显著。楼承板采用镀锌，其效果也不太理想。针对这一具体情况，制定了具体维护保养措施：槽钢等钢构：采用喷砂结合电动钢刷除锈工艺，除去以前的锈皮和铁锈，进行腐处理。

镀锌槽钢实在原有的槽钢上面镀一层锌，从而起到腐的目的。

锌液中稀土对热镀锌槽钢的影响是

抑制腐蚀反应的进一步进行,镀层的耐腐蚀性能.尽管目前对稀土的作用机理尚不明确,造成在实际操作时稀土添加量没有一个统一的标准,但一致的观点是：稀土含量不宜过高,一般不大于0.2%.

因为根据原子半径相似相溶的固溶理论,稀土原子半径比锌原子半径大得多,所以它在锌液中的固溶度很小.若稀土添加量过多,过量的稀土可能会与Zn 发生反应形成Zn- RE 金属间化合物,从而影响镀层质量,并无谓地增加锌耗和浪费稀土材料,而且也会造成锌锅的腐蚀加快.

特点(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则蚀作用理想。

(2)具有铁-锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现腐蚀性;

(3)由于结合，锌-铁互溶，具有很强的性;

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、锈等作用的表面处理。主要采用的方法是热镀锌。

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为金属。锌在干燥的空气中不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含、以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层易被腐蚀。锌的标准电电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳性镀层，它主要用于钢铁的腐蚀，其护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著其护性和装饰性。